ماشین بتونه برای خط ساخت تخته سه لا

ماشین بتونه برای خط ساخت تخته سه لا

از مزایای این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد:1. یکباره، مواد خراش دهنده را می توان از هر دو طرف خراش داد، که امکان انتخاب آزاد، با صافی خوب، بتونه کامل، و بدون شکاف را فراهم می کند.

2. راندمان کاری بالا. این دستگاه در عرض 5 ثانیه قابل پردازش است. اسکرابر بتونه چند لایه تخته صنوبر می تواند تا 800 ورق در ساعت تولید کند که تا حد زیادی در کار صرفه جویی می کند. هر دستگاه 8 ساعت کار در روز دارد که معادل 160 کار دستی است.

3. این تجهیزات عمدتا برای پردازش اشیاء مختلف مانند تخته بلوک، هسته بلوک، تخته مفصل انگشتی، تخته چند لایه، قالب ساختمان و غیره طراحی شده است. این تجهیزات با بیش از 10 سال تمرین ثابت شده است که عملکرد پایداری دارد و می تواند 30 میلیون قطعه کار ورق فلز را پردازش و تولید کند.

پارامترهای محصول

 

 

 

تکنولوژی تولید تخته سه لا:
1) برش چوب:
معمولا طول لاگ وارداتی بیش از 6 متر است. برش با توجه به تکنولوژی طول و کیفیت مورد نیاز. طول برش باید به طول محصول اضافه شود. به عنوان مثال، محصول 1220 میلی متر * 2440 میلی متر است، طول برش معمولاً 2600 میلی متر یا 1300 میلی متر است. طول چوب، کمبر و نقص مستقیماً بر خروجی تخته سه لا تأثیر می گذارد. بقایای آن قطعات کوچک چوب، بریدگی، خاک اره، تک. نسبت اتلاف برش چوب 3%-10% است.
2) لایه برداری ونیر:
لایه برداری محبوب ترین فرآیند تولید تخته سه لا است. ضخامت روکش پشت حدود 0.6 میلی متر، روکش هسته و ضخامت روکش مرکزی حدود 1.8 میلی متر است.
3) خشک کردن:
روکش مرطوب است. باید با توجه به نیاز تکنولوژی خشک شود. پس از خشک شدن، جمع می شود. ابعاد کوچکتر خواهد شد. طول، عرض، ضخامت روکش کوچک می شود. ضایعات شرینک مربوط به مواد چوبی، رطوبت حاوی، ضخامت روکش است. ضایعات کوچک 4%-10% است.
4) چسباندن و جابجایی روکش:
دست زدن شامل برش، قرار دادن روکش در کنار هم و ترمیم است. روکش ناحیه ای را به روکش مشخصات یا اندازه مناسب که می توان در کنار هم قرار داد برش دهید. روکش ناحیه ای باریک را می توان در یک روکش کنار هم قرار داد. ضایعات در این قسمت مربوط به مواد کنده، کیفیت روکش پوست کنده، کیفیت خشک شده و مهارت عملیات کارگری است. نسبت هدر رفت 4%-16%. نسبت اتلاف تخته سه لا پردازش روکش وارداتی 2%-11% است.
5) پرس سرد و گرم:
روکش را چسبانده و روی هم قرار دهید، سپس تحت دما و فشار تنظیم شده با پرس داغ به هم بچسبانید. با تغییر دمای روکش و رطوبت حاوی روکش، روکش کوچک می شود. اتلاف انقباض مربوط به دما، فشار، زمان پرس داغ، مواد چوب، رطوبت حاوی، نسبت هدر رفت 3% است-8%
6) پیرایش لبه:
برش لبه پهلوی تخته سه لا از پرس داغ به تخته تخته چندلای واجد شرایط. باقیمانده مربوط به بقایای فرآیند و بعد محصول است. تولید بزرگتر است، هدر رفت کمتر است. نسبت هدر رفت 6%-9%.
7) سنباده زدن:
سطح تخته سه لا را سنباده بزنید تا خوب شود. ضایعات پودر است. کیفیت روکش خوب است، سنباده زدن کمتر است. نسبت اتلاف 2%-6% است.
ماشین های دیگر
ما همچنین می توانیم ماشین های دیگری را نیز ارائه دهیم، درست مانند دستگاه اتصال دهنده روکش، آسیاب چاقو و غیره.

تگ های محبوب: ماشین بتونه برای خط ساخت تخته سه لا، ماشین بتونه چین برای تولید کنندگان خط ساخت تخته سه لا، تامین کنندگان، کارخانه