فشار حرارتی: - بر اساس تفسیر تخته چوب و تولید فرآیند
در مرحله اصلی تولید کامپوزیت های ماتریس چوب ، فشار داغ تأثیر مستقیمی بر خصوصیات و کالیبر محصولات نهایی دارد. تعامل بین فرآیند انتقال گرما و جرم در طی فشار داغ و فرآیند تغییر شکل مکانیکی کامپوزیت های مبتنی بر چوب در دماهای بالا. علاوه بر این ، حتی اگر پخت رزین توسط قوانین واکنشهای شیمیایی کنترل شود ، ممکن است منجر به آزاد شدن یا جذب گرما و آب شود که ممکن است در فرآیند گرما و انتقال جرم تأثیر داشته باشد. بسیاری از دانشمندان پس از تحقق طبیعت پیچیده و همراه خود ، مطالعات طولانی ، چند جانبه و چند لایه را برای درک بهتر فشار حرارتی انجام داده اند.
پرس هیدرولیک دستگاهی است که به دنبال اصل پاسکال از فشار برای تولید نیرو استفاده می کند. قانون پاسکال توضیح می دهد که وقتی یک نیرو (F1) روی یک مایع محدود در یک منطقه (A1) اعمال می شود ، فشار (P) بدون هیچ گونه کاهش منتقل می شود و در نتیجه نیرو (F2) در منطقه (A2) ایجاد می شود. از این قانون می توان برای افزایش نسبت مناطق برای افزایش مقدار مشخصی از نیرو برای تولید نیروی بیشتر استفاده کرد - F {5}} f1 (A2/A1)
مطبوعات هیدرولیک چند روزه مطبوعات داغ است. این اساساً از پایه ای تشکیل شده است که یک یا چند سیلندر هیدرولیک را با توانایی افزایش و سقوط محصور می کند. بالای چاپگر از ستون ها ، فریم ها و پانل های فلزی محکم که به پایه مرتبط است استفاده می کند. معمولاً ارتفاع بیرون رفتن از رختخواب قابل تنظیم است ، در حالی که وارد رختخواب می شود ثابت است. ضخامت معمولی افلاطون بین 40 تا 50 میلی متر است که سوراخ های آن 15 تا 20 میلی متر حفر شده است تا روغن یا بخار داغ از آن عبور کند. آنها از فولاد ساخته شده و به یک واحد واحد ریخته می شوند. افلاطون صیقل داده شده و با کروم پوشانده شده است تا از چسبیدن چسب به آن جلوگیری شود. اضافه کردن یک پوشش ، ظاهر پانل را تقویت می کند و به عنوان مانعی در برابر خوردگی عمل می کند. تعداد پلاتون ها از 3 تا 21 یا بالاتر متغیر است ، اما معمولاً از 12 هلیوگرام استفاده می شود ، برابر با 13 پلاتون. اندازه صفحه مطبوعات مشترک در کارخانه های تخته سه لا 270 سانتی متر x 144 سانتی متر است و می تواند برای صفحات بزرگتر با نیازهای خاص استفاده شود. ظرفیت فشار از 100 تن تا 5000 تن متغیر است. برای ایجاد فشار لازم از مخلوطی از پمپ های دوار و پیستون استفاده کنید. از پمپ دوار برای اولین بار برای خاموش کردن مطبوعات استفاده می شود ، در حالی که از پمپ پیستون برای ایجاد و حفظ فشار زیاد استفاده می شود. پمپ برای تولید فشار حداقل 18 کیلوگرم بر سانتی متر مربع یا بالاتر به ظرفیت کافی نیاز دارد.
بسته هایی که مطبوعات را نگه می دارند ، بسته به چیدمان مطبوعات و سهولت بارگذاری ، می توانند در گوشه ها ، طرفین یا انتهای قرار بگیرند. اینها باید به اندازه کافی قوی باشند تا از خم شدن خم جلوگیری شود و تمام فشار مورب را جذب کند. اگر فقط یک انحراف جزئی در املا داغ وجود داشته باشد ، می توان از مؤلفه فشرده شده استفاده کرد. با این حال ، در صورت بروز انحراف قابل توجه ، پلاکت ها ممکن است فشار ناهموار بر اجزای آن اعمال کنند و در نتیجه پیوند کافی در مناطق خاصی از پنل یا خرد کردن الیاف چوب در نقاط خاص ایجاد شود.
کنترل دقیق دما در طی عملیات فشار داغ از اهمیت بیشتری برخوردار است ، زیرا تغییرات دما می تواند منجر به توسعه خرابی بسیار جدی شود. از چندین روش ذکر شده در بالا ، سه مورد زیر برای گرم کردن مطبوعات تخته سه لا استفاده می شود
در حین عملکرد مطبوعات حرارتی ، کنترل دقیق دما بسیار مهم است ، زیرا هر نوسان منجر به نقص آشکار خواهد شد. در میان روشهای مختلفی که قبلاً مورد بحث قرار گرفت ، سه روش زیر معمولاً از نظر تجاری برای گرم کردن مطبوعات تخته سه لا استفاده می شود.
1. الکتریکی 2. سوخت گیری 3. بخار
گرمایش برقی گران است و فقط برای مطبوعات بسیار کوچک مناسب است. گرمایش بخار مطبوعات مؤثر است ، اما با یک فرآیند نصب گران قیمت همراه است. در هند ، با وجود محبوبیت روزافزون گرمایشی گرم ، فشار گرم در هند به طور کلی مورد علاقه و مورد استفاده قرار می گیرد.
برای اطمینان از اینکه بخار اشباع شده به طور مساوی در کانال در دمای سازگار در کل ناحیه Slat قرار می گیرد ، دقیقاً برنامه ریزی کنید تا هرگونه افت دما با بالاترین میزان تراکم را به حداقل برساند.
در 10 روز فشار با پلاتین 270 سانتی متر xx 144 سانتی متر ، مصرف بخار به طور معمول از 180 تا 275 کیلوگرم در ساعت متفاوت است. با این حال ، هنگام بارگذاری بار زیادی از مونتاژ روکش چوب سخت 19 میلی متر ، تقاضای بخار می تواند به سرعت از 450 کیلوگرم در ساعت برای حفظ دمای عملیاتی فراتر رود. دمای یکنواخت صفحه مطبوعات داغ را می توان با تجهیزات مناسب کنترل دمای مستقیم حفظ کرد ، یا با استفاده از شیرهای کاهش نمونه که می توانند به صورت دستی یا خودکار قابل استفاده باشند ، فشار بخار قابل تنظیم است.
در مورد گرمایش و کنترل دما پلاتین داغ مشکلات زیادی وجود دارد. یکی از دلایل اصلی فشرده سازی بخار آب در کانال Platens است که از طریق آن عبور می کند. پس از تشکیل لایه تراکم ، به عنوان یک عایق عمل می کند ، بنابراین مانع انتقال گرما از بخار متراکم به سطح پلاتین می شود و باعث می شود آب در کانال پلاتن ایجاد شود. این می تواند منجر به دمای قابل توجهی پایین تر ، به ویژه در پایین افلاطون شود.
راه حل این است که اطمینان حاصل شود که یک سیستم کانال پلاتن به خوبی طراحی شده برای جلوگیری از افت بزرگ در حداکثر تراکم و حفظ تراکم بخار یکنواخت در طول فرآیند پلاتن وجود دارد. هنگامی که با بخار مخلوط می شود ، هوا اغلب توزیع یکنواخت دمای سطح پلاتین را مختل می کند. این هوا از آب شیرین وارد شده به دیگ بخار گرفته می شود و کاملاً چالش برانگیز است. در نتیجه ، با بخار سفر می کند و تمایل دارد جایی را که آب چگال می کند و به آرامی جریان می یابد ، جمع کند. هوا نمی تواند متراکم شود ، و یک لایه غنی از هوا تمایل به جمع شدن در نزدیکی سطح چگالش کانال دارد و باعث کاهش کارایی انتقال حرارت در این مناطق می شود.
هنگامی که افت دما تشخیص داده می شود ، می توان با قرار دادن دریچه پاکسازی یا دستگاه خونریزی هوا بر روی نشانگرهای ورودی و خروجی پرواتو ، هوا را در بخار از بین برد و نشانگر ایجاد احتمالی هوا است.
تنظیم دما در بسیاری از مطبوعات داغ (10 نور روز) در هند معمولاً با استفاده از وسایل دستی انجام می شود. این معمول است که سنج دما را به پلاتین وصل کنید و دمای ثبت شده را به عنوان میانگین دمای پلاتن درمان کنید. بسته به تغییر دما در متر ، شیر کنترل در خط بخار باز یا بسته می شود. موقعیت لامپ دماسنج می تواند باعث عدم اطمینان شود ، زیرا قرار دادن آن در نزدیکی ورودی بخار یا خروجی ممکن است دمای متفاوتی را نشان دهد. همه افلاطون نباید با دمای نشان داده شده توسط پلاتن متصل مطابقت داشته باشند. اگر آب روی صفحه فشار که لامپ در آن قرار دارد جمع شود ، دماسنج یک خواندن نادرست را نشان می دهد.
همچنین ، مصرف چنین خواندن دما می تواند یک فرآیند طولانی باشد. کانال بخار برای رسیدن به جیب دماسنج و لامپ ، گرما را از طریق فلز Beragin منتقل می کند ، فرایندی که به طور معمول می تواند زمان زیادی را به خود اختصاص دهد. این لامپ ابتدا باید گرم شود ، که همچنین برای واکنش به محتویات لامپ دماسنج زمان لازم است. علاوه بر خطای انسانی و تردید در باز کردن سریع و بستن شیر خط بخار ، تأخیرهای بیشتر می توانند نتیجه بگیرند.
با توجه به تجمع آب متراکم به دام افتاده در افلاطون ، نوسانات شدید دما رخ داده است. مشکلات زهکشی میعانات و مشکلات اتصال هوا بسته به صفحه ، طراحی کانال هدر و بخاری و کیفیت بخار بسیار متفاوت است. با توجه به زهکشی آهسته پراتو افقی و آب میعانات ، ضبط بخار موثر و بای پس ضروری است. نصب یک جداکننده آب و تله بخار در ورودی مطبوعات برای جلوگیری از ورود آب به پلاتون ، که می تواند مشکلات زهکشی را بدتر کند ، و جلوگیری از جلوگیری از هوا در بخار تا حد امکان در شرایط عملیاتی مهم است.
این مطبوعات داغ یک قطعه مهم از تجهیزات در کارخانه های صنعت تخته سه لا است. نقش اصلی مطبوعات حرارتی گرم کردن و پخت پانل های مونتاژ شده صورت ، روکش و هسته است. فشار بخار دیگ بخار در حال قدرتمند شدن مطبوعات داغ است. اگر پانل با فشار صحیح بخار فشرده نشود ، نتایج با کیفیت بالا حاصل نمی شود. مشخصات فنی اخبار داغ در واقع به تقاضای تولید سالانه صنعت بستگی دارد. با توجه به مشخصات فنی ، مطبوعات حرارتی که معمولاً در صنعت تخته سه لا کوچک مورد استفاده قرار می گیرند ، به طور معمول ظرفیت 640 تن دارند و شامل صفحات گرمایش ، جعبه های پیچ ، میزهای مطبوعاتی ، صفحات الکتریکی و واحدهای رم استوانه ای هستند.
