صفحه اصلی > وبلاگ > محتوای

سوء تفاهم از برنامه ریزی سنتی کارخانه تخته سه لا

Dec 10, 2024

★ یک: برنامه ریزی یک تصویر است، قدرت برنامه ریزی را تحقیر کنید
بسیاری از تصمیم گیرندگان کارخانه تخته سه لا به سادگی فکر می کنند که برنامه ریزی کارخانه تخته سه لا ترسیم یک چیدمان صفحه تجهیزات است.
در واقع، فناوری تولید تخته سه لا یک مهندسی سیستم است و دارای ویژگی های صنعتی متمایز است، شامل جنبه های زیادی از دانش و تجربه است، ساخت کارخانه تخته سه لا یک مهندسی سیستم است، علاوه بر اینکه خود محصول را شامل می شود، یک سری زمینه های مرتبط را نیز شامل می شود. و پروژه های فرعی مانند برنامه ریزی، ساخت و ساز، برق آبی، حفاظت از آتش، ساخت و ساز محیط زیست، تجهیزات تولید و خطوط تولید، حمل و نقل درون کارخانه ای و لجستیک، امنیت و ایمنی کار، انبارداری، مدیریت سایت تولید و ... که نتایج جامع این مطالب می باشد. و به دلیل توسعه سریع صنعت تخته سه لا، به روز رسانی دانش و تجربه آن نیز بسیار سریع است. بنابراین، برنامه ریزی فناوری تولید یک شرکت تخته سه لا اغلب نیاز به یک تیم با قابلیت های حرفه ای مختلف دارد تا بتواند تکمیل شود.
برنامه ریزی هوشمند کارخانه تخته سه لا به طور کلی به چند مرحله تقسیم می شود، هر مرحله باید یک کار اساسی محکم داشته باشد، و هر مرحله باید گزارش نتایج مرحله را به عنوان مبنای مرحله بعدی ایجاد کند، گزارش شامل تجزیه و تحلیل داده های اساسی، تجزیه و تحلیل اقتصادی، تجزیه و تحلیل مدیریت و تجزیه و تحلیل عوامل تولید، و طرح خط تولید باید نتیجه اجتناب ناپذیر این تجزیه و تحلیل داده های بزرگ باشد.
برنامه ریزی هوشمند کارخانه تخته سه لا می تواند تولید تخته سه لا را کارآمدتر کند و به طور موثر هزینه تولید کارخانه را کاهش دهد و به شرکت کمک کند تا یک سیستم مدیریت فرآیند اساسی را برای شرکت ایجاد کند تا پایه و اساس خود-بهبودی را ایجاد کند.

 

★ دو: هیچ هدف استراتژیک دقیق، پیگیری یک طرفه از والا وجود دارد
امروزه، نیازهای بسیاری از شرکت ها برای فناوری تولید اغلب هوشمند، تجهیزات CNC، روبات ها و صنعت 4 است.{1}}. برخی از شرکت های تخته سه لا در مقیاس بزرگ کورکورانه تعداد زیادی تجهیزات CNC، ربات ها و سایر تجهیزات بلند را برای تولید تخته سه لا خریداری می کنند، اما اغلب با واقعیت تولید شرکت ها سازگار نیستند و در نتیجه بیکار و هدر می روند.
در حال حاضر سطح تولید و زیربنای مدیریتی اکثر بنگاه های تخته سه لا داخلی نسبتاً ضعیف است و چارچوب اساسی تولید صنعتی مدرن کامل نیست و اساساً دستیابی به صنعت 4.{1}} بر این اساس غیرممکن است. برای مثال، بسیاری از شرکت‌های تخته‌لای‌وود حتی نقشه‌های فرآیند کاملی ندارند، و همچنین تیم طراحی فرآیند به معنای امروزی ندارند (بیشتر شرکت‌ها طراحی فرآیند تخته‌لای‌وود را به‌عنوان برچیدن می‌دانند)، چنین تیمی حتی برای انجام عملیات کارخانه‌ی تخته‌لایه نسبتاً خودکار نیز وجود دارد. چه رسد به صنعت 4.{3}}.
تجهیزات CNC برای تولید تخته سه لا، به ویژه تجهیزات CNC برای تخته سه لا، در حال حاضر اساساً فقط قادر به تکمیل برخی از انواع خاص و ویژگی های تولید تخته سه لا هستند، و همچنین نیازهای بالایی برای نگهداری پس زمینه و طراحی برنامه اقدام ماشین وجود دارد.
استفاده از ربات ها در صنعت تخته سه لا نیز نیاز به دقت دارد، برای محصولات و مناسبت های خاص تخته سه لا، ربات ها می توانند نقش داشته باشند، در بیشتر فرآیند تولید شرکت های تخته سه لا، روبات ها نمی توانند جایگزین عملیات انسانی شوند.

 

★ سه: هیچ مشارکت کاملی وجود ندارد، نه به رسمیت شناختن پرسنل خط مقدم
بسیاری از شرکت های تخته سه لا برنامه ریزی فناوری تولید اغلب تعداد کمی از پرسنل ارشد بازی است، هیچ بسیج در تمام سطوح شرکت وجود ندارد، پرسنل خط مقدم نمی توانند در آن شرکت کنند و در نهایت منجر به عملیات واقعی درگیری و مقاومت شود. منجر به تضادهای جدید می شود.
در واقع، کاربران نهایی فناوری تولید تخته سه لا، کارکنان خط مقدم هستند که اغلب درک و نیازهای خاص خود را برای تجهیزات تولید دارند. بنابراین موفقیت برنامه ریزی فناوری تولید تخته سه لا مستلزم مشارکت کارکنان خط مقدم است که محصول برخورد مستمر، مذاکره و درک شرکت کنندگان و در نهایت سازش با یکدیگر برای رسیدن به تعادل نسبی عناصر مختلف است. تنها با کسب شناخت پرسنل و مدیریت خط مقدم تولید می توان نتایج آن را به ظرفیت واقعی تولید تبدیل کرد.
علاوه بر این، فناوری مدرن تولید تخته سه لا نه تنها به عهده بخش تولید است، بلکه طراحی و توسعه، تامین مواد اولیه، بازاریابی و فروش نیز ارتباط تنگاتنگی با یکدیگر دارند، مشارکت آنها اغلب یک نتیجه غیر منتظره خوب در طراحی فناوری تولید تخته سه لا دارد. .

 

★ چهار: عدم تجزیه و تحلیل هزینه
اکثر شرکت های تخته سه لا هنگام برنامه ریزی فناوری تولید ماشین آلات به تجزیه و تحلیل هزینه توجه نمی کنند و در نتیجه مزایای اقتصادی سیستم تولید پایین است.
در واقع، تجزیه و تحلیل هزینه باید در کل فرآیند طراحی انجام شود، تجزیه و تحلیل هزینه باید هزینه های سرمایه گذاری تجهیزات، هزینه های ساخت، هزینه های تعمیر و نگهداری و سایر اجتناب از ریسک مالی را پوشش دهد. این تحلیل‌های هزینه باید برای تصمیم‌گیری سرمایه‌گذاران تعیین‌کننده باشد و راهنمایی واقع بینانه برای عملکرد سیستم‌های تولید در آینده داشته باشد.

 

★ پنج: به سرمایه گذاری و توسعه نرم افزار توجه نکنید
اکثر شرکت های تخته سه لا در برنامه ریزی فناوری تولید فقط بر روی تجهیزات تولید و سایر سرمایه گذاری های سخت افزاری تمرکز می کنند، اما به سرمایه گذاری و توسعه نرم افزار توجه نمی کنند، در نتیجه پردازش اطلاعات تولید تا حد زیادی بازده تولید را محدود می کند.
به اصطلاح نرم افزار در اینجا نه تنها به نرم افزارهای طراحی محصول و نرم افزارهای مالی اشاره دارد، بلکه مهمتر از آن، توسعه برنامه های کاربردی مختلف تجزیه و تحلیل داده های پایه و نرم افزار مدیریت تولید است.

ارسال درخواست